WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），大多数人可能不知道，除了用太阳能热水器洗澡、用LED灯照明外，更新开水间里的那些老旧热水器、开水机同样能轻松实现低碳夙愿。作为节能减排的重要一环，当前大规模推进绿色建筑与建筑节能的时机已经成熟，公共建筑内常见的高耗能电开水器正面临被新型节能开水器逐步替换的局面。绿色建筑从喝水开始所谓建筑能耗，是指建筑使用能耗，包括采暖、空调、热水供应（含开水器）、照明、炊事、家用电器、电梯等方面的能耗。据悉，既有的近4亿平方米建筑中，仅有1%为节能建筑，每年的新建建筑中真正称得上节能建筑的还不足1亿平方米，建筑能耗总量在能耗消费总量中的份额已逐渐接近三成。采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。
挥发性有机化合物(VOCs)是对流层臭氧生成的重要前体物之一，近年来日益受到世界范围内环境保护工作者的重视。工业VOCs排放源是环境中VOCs的主要人为源之一，由于工业企业行业之间、行业内部企业之间生产工艺和生产水平的差异，VOCs的排放特征有所不同。的针对大气VOCs污染的研究工作以区域VOCs排放清单、减排技术及管理规范研究为主，针对工业典型行业的VOCs排放特征研究较少，而在研究VOCs控制技术和管理规范时以行业VOCs的排放特征为基础，因此有必要研究各行业的VOCs排放特征。
锅炉热达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损失更小。
采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。
采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
此型号锅炉为开发的新款全自动燃油（气）蒸汽锅炉，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好。
工作原理
WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），采用卧式三回程湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计，烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象。工作原理如下图所示
性能优势
1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
3、波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
4、主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到国家要求。
5、锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。
9、氧含量调节（选配）：该系统能成功检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
10、自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
余热余能的利用水平与相关时代的科技水平、生活、工作方式密切相关。随着可现代科技的不断进步，今天的余热余能，明天即可能部分的成为理论上的需求。也就是说能的利用水平的提高是与余热余能的合理利用密切相关的。今天被认为是余热余能，明天即成了有效能或者减少了的余热余能。，在炼钢过程中，过去将钢水变成产品，要求先浇铸冷却变成钢锭加热满足轧钢工艺产品，这样在冷却过程中会产生余热，在加热过程中又要增加能的消耗。